يشير قالب الجرافيت المصبوب المستمر إلى منتجات الجرافيت المستخدمة في قوالب الصب المستمر. تقنية الصب المستمر للمعادن هي تقنية جديدة تحول المعدن المنصهر مباشرة إلى مادة من خلال قالب الصب المستمر. نظرًا لأنه لا يخضع للتدحرج ويصبح مادة بشكل مباشر ، يتم تجنب التسخين الثانوي للمعدن ، لذلك يمكن توفير الكثير من الطاقة.
يتكون الجرافيت المصبوب المستمر من المواد الخام الكربونية (كوك البترول ، فحم الكوك ، طبقة الفحم ...) بعد سلسلة من عمليات الإنتاج. من بينها ، عملية القولبة بالضغط يمكن أن تكون على التوالي التشكيل بالضغط البارد أو عملية التشكيل بالضغط المتساوي على البارد. تم اعتماد عملية الضغط المتوازنة المتوازنة على البارد ذات الحمولة العالية لضمان إنتاج الجرافيت المصبوب المستمر والكثيف والقوة العالية. يمكن أن تؤدي زيادة معالجة تكنولوجيا طلاء السطح إلى غناء عمر خدمة بلورة الجرافيت ، وتحسين جودة السطح المعدني المصبوب المستمر ، وزيادة سرعة عملية الصب المستمرة.
بالمقارنة مع مواد الجرافيت لأغراض أخرى ، يتميز الجرافيت المصبوب المستمر بالخصائص التالية: جزيئات دقيقة ، نسيج موحد ، كثافة حجم عالية ، مسامية منخفضة وقوة عالية. أدائها الأساسي هو كما يلي:
معامل |
فهرس |
C المحتوى (٪) |
99.9 ~ 99.995 |
الكثافة الظاهرية (جم / سم 3) |
1.75 ~ 1.90 |
قوة ضاغطة (باسكال) |
60 ~ 100 |
قوة الانحناء (MPa) |
24 ~ 50 |
معامل يونغ (GPa) |
7 ~ 11 |
المسامية(٪) |
14 ~ 21 |
مقاومة محددة (ميكرومتر · م) |
10 ~ 20 |
1) تولي البلدان أهمية كبيرة لتطوير وتطبيق الجرافيت الصب المستمر. يمكن تأكيد ذلك من خلال الزيادة في تنوع الجرافيت المصبوب المستمر ، وتحسين العملية ، وتحسين الجودة. على سبيل المثال ، تجرؤ ألمانيا واليابان على إنفاق الكثير من المال في عملية تطوير الجرافيت المصبوب المستمر ، لذلك ينتجان المزيد من أنواع الجرافيت المصبوب المستمر ، والجودة أفضل أيضًا. كما تم تطوير نسبيًا لمحات النحاس وتقنية الصب المستمر للحديد الزهر.
2) في اتجاه تطوير المنتج ، أولت الدول الأجنبية مزيدًا من الاهتمام لتطوير الجرافيت عالي الحبيبات ، عالي الكثافة ، الخواص مثل الجرافيت الصب المستمر. على وجه الخصوص ، اكتسبت شركة Linsdorf الألمانية خبرة كبيرة في هذا المجال واتخذت العديد من الإجراءات. كما أن شركة Toyo Tansuo اليابانية تلحق بالركب ، ولديها القدرة على تجاوزها. في الصين ، لقد نجح مصنع Dongshin Electric Carbon ومصنع شنغهاي للكربون في هذا المجال منذ بضع سنوات. من أجل تحسين أداء سطح العمل لمبلور الجرافيت ، تم اعتماد تقنية طلاء السطح ، والتي لها تأثير أكبر على تحسين عمر خدمة الجرافيت المصبوب المستمر. اعتمد الاتحاد السوفيتي تقنية طلاء نيتريد البورون ، في حين أن طلاء الجرافيت المصبوب المستمر في بلدي هو أساسًا الجرافيت المتحلل الحراري. على الرغم من أنه لم يتم نشره على نطاق واسع ، إلا أنه تم الترحيب به من قبل العديد من المستخدمين. بالإضافة إلى ذلك ، يستخدم مصنع Shanghai Electric للكربون أيضًا الصيغة التقليدية لإضافة 0.6 إلى 2٪ من أكاسيد المعادن ، ويستخدم آلية هذه الأكاسيد المعدنية للتحويل إلى كربيدات ذات نقطة انصهار عالية عند درجة حرارة عالية 2500 درجة مئوية ، وبالتالي تحسين مقاومة الأكسدة من الجرافيت الصب المستمر. لتحقيق الغرض من تحسين عمر الخدمة.
3) أصبحت المواصفات واسعة النطاق لجرافيت الصب المستمر أولوية قصوى. نظرًا لحقيقة أن جودة الجرافيت المصبوب المستمر على نطاق واسع بها فجوة كبيرة مقارنة بالدول الأجنبية ، يجب بذل جهود كبيرة لتطويرها. وهذا جدير باهتمام الشركات المصنعة ذات الصلة ، سواء من حيث الفوائد الاجتماعية أو الاقتصادية.
4) في بلدي ، تطورت تقنية الصب المستمر لمحات النحاس بسرعة ، وبدأت في وقت سابق ، ولديها نطاق أكبر ، ولديها خبرة أكثر نضجًا وثراءً. تم تطوير تقنية الصب المستمر لمحات الصب المستمر حديثًا ، وتقنية الصب المستمر مطلوبة على الرغم من أنه لا يزال من الممكن استخدام الجرافيت المصبوب ، إلا أن المزيد من التحسين والتحسين ضروريان.
5) يجب إجراء بحث لتحسين دقة المعالجة لقالب الجرافيت المصبوب المستمر وتحسين هيكل المنتج. هذا أيضًا أحد الإجراءات لتحسين عمر بلورة الجرافيت. ألمانيا والاتحاد السوفيتي لديهما متطلبات واضحة لدقة تصنيع المنتج ، ويأمل المستخدمون المحليون أيضًا في تحسين خشونة الجدار الداخلي لجرافيت الصب المستمر ، والذي يمكن أن يمنع بشكل فعال التشققات على سطح الصب. بالإضافة إلى ذلك ، من أجل تحسين حالة الاتصال. يجب تحسين شكل وهيكل الجرافيت المصبوب المستمر بحيث تصل مساحة التلامس بينها وبين القالب النحاسي إلى 80٪.